水泥窯系統(tǒng)表面散熱的熱損失包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機。其中回轉(zhuǎn)窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發(fā)和研制用于回轉(zhuǎn)窯的新型節(jié)能磚對于水泥行業(yè)節(jié)能尤為重要。新型節(jié)能耐火材料主要以輕質(zhì)骨料以及輕質(zhì)造孔劑為原料制成輕質(zhì)耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)，從而達到保溫節(jié)能的目的。這種輕質(zhì)耐磨磚主要用于回轉(zhuǎn)窯的分解帶

　　輕質(zhì)耐磨磚用于水泥回傳窯如窯后面10-15m，對于4.8m×74m的5000噸級水泥奮一般用于56.2m-73.2m處，對于4.0mX60m的2500噸級水泥窯一般用于45.9m-59.1m的位置處

　　從表2中可以看出，輕質(zhì)耐磨磚有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質(zhì)耐磨磚的使用，因為在這一區(qū)間，物料的熱負荷較小，固體物料的沖刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

　　通過輕質(zhì)耐磨磚在回轉(zhuǎn)窯的實際應(yīng)用，起到了較好的保溫效果，在窯簡體外表風(fēng)速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下，使用輕質(zhì)耐磨磚的簡體溫度為247℃，使用硅萁磚的簡體表面溫度為289℃，富陽南方水泥有限公司一條日產(chǎn)5000噸級熟料線通過使用輕質(zhì)耐磨磚簡體溫度降低近42度，每天節(jié)約熱量為9010904.7大卡，每年可節(jié)約標煤390噸。