歡迎您來到榮盛集團【鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司】官方網站!
普通鎂鉻磚是由燒結鎂砂(MGO含量89%-92%)和耐火級鉻磚為主要原料,經混煉、高壓成型、干燥、在1550-1600度件燒制而成的。由于雜質含量多,耐火晶粒間為硅酸鹽結合,所以燒成的普通鎂鉻磚又稱為硅酸鹽結合鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高,鉻鐵礦化學成分的要求為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。
鎂鉻磚的主晶相主要是方鎂石和鎂鉻尖晶石。按其生產工藝不同分為普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合(半結合)鎂鉻磚、化學結合鎂鉻磚和溶鑄鎂鉻磚。
鎂鉻磚的特點:
(1)耐火溫度高。
(2)0.2MPA荷重軟化邊形溫度高。
(3)抗堿性熔渣抵抗力強。
(4)高溫強度高。
(5)高溫體積穩(wěn)定性良。
(6)標準尺寸精準,施工方便,可來圖加工尺寸。
鎂鉻磚的理化指標
指標項目 | MGe-20 | MGe-16 | MGe-12 | MGe-8 |
MgO%< | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3< | 20 | 16 | 12 | 8 |
顯氣孔率> | 22 | 22 | 21 | 21 |
體積密度g/cm3 | 3.07 | 3.05 | 2.95 | 2.9 |
0.20Mpa荷重軟化溫度不低于 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 |
熱穩(wěn)定性能(950度空冷) | 80 | 80 | 50 | 50 |
常溫耐壓強度Mpa< | 25 | 25 | 30 | 30 |
鎂鉻磚的用途:
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè),如構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚,爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
上一篇:炭素焙燒爐耐火磚質量要求
下一篇:弧形輕質莫來石耐火磚
相關文章Related articles
客服中心