高溫耐火弧度磚又稱弧磚，之所以，是因為弧的弧是半圓，另一端是凹槽，無論厚度多少，都會靈活機動，因他沒軸，尺寸稍微有偏差，也一樣能夠砌成圓。所以叫弧，高溫耐火弧度磚主要作為盛鋼桶內(nèi)襯，以前以粘土質(zhì)為主，現(xiàn)在逐漸被高鋁質(zhì)磚替代?；∧突鸫u具有耐火度高、不變形、外形規(guī)整、淌道光滑、耐崩裂性好、不剝落及抗侵蝕性強、尺寸、 品種齊全。

高溫耐火弧度磚還可用于高爐、電爐、熱風(fēng)爐、熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、鑄造及澆鋼用磚等。

高鋁弧耐火磚有下列七大點：

1、使用壽命高，較多熟料粘土磚提高210％。

2、從單位治耗量降低之情況，顯示出高鋁弧之越性。且單位消耗量之降低，且可說明在鋼水中非金屬夾雜物之相應(yīng)減少。

3、從恢用后檢查高鋁磚之?dāng)嗝鎸t渣及鋼水之侵蝕抵抗于多熟料粘土磚。

4、弧耐火磚由于兩端有圓度，在砌磚時能．前后移動調(diào)節(jié)圓度，故砌筑耐火磚便利，磚縫一般能達到1毫米。

5、弧磚垂直磚縫較小，較用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚直縫減少70%，如此對于鐵水層上下移動而深入磚縫之侵蝕作用得到改正。

6、由于耐火磚質(zhì)量改進，可以減薄襯磚厚度，相應(yīng)的提高了盛鋼桶容量。

7、由于使用壽命長，砌磚便利，因而減少爐后砌鋼桶用人工，并提高鋼桶之使用率。

高鋁弧耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

生產(chǎn)實踐證明高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級貯存采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細磨方法可提高高鋁耐火磚質(zhì)量。

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