化工結(jié)合劑對(duì)高鋁耐火磚性能的影響。粘土質(zhì)較相宜的化工成份8%~20%、CaO0.5%~1.0%、Fe2O30.2%~8%、SiO2<0.4%、B2O3及堿等雜質(zhì)含量小于0.3%，其余為MgO。當(dāng)Al2O3含量小于8%時(shí)，粘土質(zhì)晶體含量少，晶間締結(jié)以方鎂石與方鎂石直截締結(jié)為主，呈現(xiàn)出鎂磚的錯(cuò)處，即抗剝離性差。而當(dāng)Al2O3含量超越20%，磚的抗腐蝕機(jī)能降低。高鋁耐火磚價(jià)格

   當(dāng)CaO<0.5%、Fe2O3<0.2%時(shí)，粘土質(zhì)礦產(chǎn)晶體小于5mm或者更小時(shí)，晶體間幾乎為方鎂石與方鎂石其間的直截締結(jié)，即表現(xiàn)出鎂磚的錯(cuò)處。跟著CaO及Fe2O3含量的增長，構(gòu)成了由CaO-Al2O3-Fe2O3制度的低熔物合成的液相，使粘土質(zhì)晶體成長，由粘土質(zhì)晶體的效用所發(fā)生的抗剝離性何以施展。

   但當(dāng)CaO>1%、Fe2O3>0.8%時(shí)，CaO-Al2O3-Fe2O3制度的低熔點(diǎn)液相量深入增長，粘土質(zhì)晶體比例達(dá)20mm以上，此時(shí)因?yàn)镃aO-Al2O3-Fe2O3制度低熔物量增長使熱態(tài)烈度降低。SiO2含量大于0.4%，B2O3及堿等雜質(zhì)含量大于0.3%時(shí)，生成較多的低熔物，也使磚的熱態(tài)烈度降低。Al2O3含量在8%~20%范圍內(nèi)，從顯微結(jié)構(gòu)上可以觀查到粘土耐火磚平均的分布在方鎂石中，粘土質(zhì)礦產(chǎn)晶體的比例約為5~20mm，磚的全面機(jī)能較好。