造成新型干法水泥回轉(zhuǎn)窰系統(tǒng)結(jié)皮堵塞的因素很多且復(fù)雜，因此須從工藝、原燃材料、設(shè)備、熱工制度、操作與管理上去認(rèn)真細(xì)致地分析研究。根據(jù)一些水泥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，造成結(jié)皮堵塞的主要原因大致有一下幾方面。

   （1）結(jié)皮造成的堵塞

   結(jié)皮是高溫物料在煙室、上升管道、各級(jí)（主要為三、四級(jí)）旋風(fēng)筒錐體壁上黏結(jié)的一層層硬皮，嚴(yán)重的地方呈圈狀縮口。阻礙了物料的正常運(yùn)行，黏結(jié)和燒熔交替，使皮層數(shù)量和厚度漸漸增加，影響窰內(nèi)通風(fēng)、改變了預(yù)熱器內(nèi)物料與氣流的運(yùn)行速度和方向，后導(dǎo)致堵塞。造成這樣現(xiàn)象的主要原因有三：回灰的影響；有害元素的影響；局部高溫造成結(jié)皮堵塞。

   （2）漏風(fēng)造成的堵塞

   漏風(fēng)是窰外的一大克星，它不僅降低旋風(fēng)簡(jiǎn)分離效率，增加熱耗更是造成系統(tǒng)堵塞的一個(gè)主要因素：因漏風(fēng)造成的堵塞；外漏風(fēng)造成的堵塞。

   （3）操作不當(dāng)造成的堵塞

   1.投料不及時(shí)。
   2.開(kāi)停窰時(shí)排風(fēng)量不當(dāng)。
   3.下料量與窰速不同步。
   4.排風(fēng)量控制不當(dāng)。
   5.窰、爐風(fēng)量分配不均，操作不協(xié)調(diào)。

   （4）外來(lái)物造成的堵塞

   系統(tǒng)的檢查門(mén)磚鑲砌不勞垮落；旋風(fēng)筒、分解爐頂蓋及內(nèi)襯材料剝落；旋風(fēng)筒內(nèi)筒或撒料板燒壞掉下；排灰閥燒壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈；檢修時(shí)耐火磚或鐵器等物件留在預(yù)熱器內(nèi)清出時(shí)及易造成預(yù)熱器的機(jī)械堵塞。

   （5）設(shè)計(jì)不當(dāng)，先天不足造成的堵塞

   系統(tǒng)設(shè)計(jì)要為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，不能因某些部位設(shè)計(jì)不合理，造成先天不足，影響生產(chǎn)。先天不足造成的系統(tǒng)堵塞，在生產(chǎn)中是很難處理的，須避免，如水平連續(xù)管道過(guò)長(zhǎng)，連續(xù)管道角度過(guò)?。桓骷?jí)預(yù)熱進(jìn)口高寬比偏?。诲F體角度?。粌?nèi)筒過(guò)長(zhǎng)，回灰不能均勻摻入等都將影響生產(chǎn)。