砌筑耐火磚施工前，首先明確施工任務(wù)；其次，做好三檢查，即檢查人員。檢查材料。檢查現(xiàn)場(chǎng)；然后，做好準(zhǔn)備，消除隱患，減少問題；后，制定計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)可能的事故。

①仔細(xì)分析圖紙，明確施工任務(wù)，了解設(shè)計(jì)意圖，了解各部分的設(shè)計(jì)要求和要點(diǎn)。

②拜訪設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商、施工方、應(yīng)用方的領(lǐng)導(dǎo)，了解各方之間的內(nèi)部工作關(guān)系和組織關(guān)系，落實(shí)各自的職責(zé)，明確問題，找誰(shuí)解決。

③檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料、施工工具和輔助設(shè)施工具，確認(rèn)其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合施工要求，參與施工的人員和組織是否符合預(yù)定要求。

④仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察窯內(nèi)是否清理干凈，簡(jiǎn)體是否變形，焊縫和連接是否平整，擋磚圈是否垂直于窯軸。照明充足，運(yùn)輸順暢，工具齊全，機(jī)電齊全，人員齊全，機(jī)電設(shè)備故障及時(shí)消除。

⑤根據(jù)施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制砌體工程進(jìn)度計(jì)劃、交叉作業(yè)計(jì)劃、施工技術(shù)、材料和工作準(zhǔn)備，制定故障計(jì)劃，確保窯襯砌施工和諧有序，達(dá)到質(zhì)量。

⑥砌磚前，清理現(xiàn)場(chǎng)后放線。窯縱向基準(zhǔn)線沿圓周長(zhǎng)每1.5m放置一條，每條線與窯軸平行。每10m放置一條環(huán)向基準(zhǔn)線，每條線垂直于窯軸。此外，還需要繪制平行于環(huán)或縱向基準(zhǔn)線的施工控制線，每1m放置一條施工控制線。

 

如何砌筑高鋁磚？

高鋁磚襯按磚縫尺寸和操作精細(xì)度分為四類。其類別和磚縫尺寸分別為：一級(jí)≤0.5mm；二級(jí)≤1mm；三級(jí)≤2mm；四級(jí)≤3mm。磚縫灰縫中的火泥應(yīng)飽滿，上下層內(nèi)外層的磚縫應(yīng)錯(cuò)開。制磚用耐火泥漿應(yīng)遵循以下原則。

1.砌磚前，應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和預(yù)砌，確定不同泥漿的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度和用水量。

2.用不同的器具及時(shí)清洗不同的泥漿。

3.用清潔水調(diào)制不同質(zhì)量的泥漿。水量應(yīng)準(zhǔn)確稱重，調(diào)和應(yīng)均勻，并隨使用。調(diào)制好的水硬氣硬泥漿不得用水，初凝泥漿不得繼續(xù)使用。

4.調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時(shí)，應(yīng)保證規(guī)定的困料時(shí)間，隨用隨調(diào)整。調(diào)制好的泥漿不得隨意用水稀釋。由于腐蝕性，這種泥漿不得直接接觸金屬外殼。砌磚前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查和清潔。砌磚前，應(yīng)放線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查砌體各部位的尺寸和標(biāo)高。砌磚的基本要求是：磚與磚緊密相連，磚縫直，交叉準(zhǔn)確，鎖磚牢固，不錯(cuò)位，不下垂脫空，砌體應(yīng)保持平整垂直。高鋁磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體磚縫內(nèi)的泥漿應(yīng)飽滿，表面應(yīng)勾縫，磚縫應(yīng)水平垂直，弧面應(yīng)光滑，砌體應(yīng)致密。根據(jù)設(shè)計(jì)方案實(shí)施不同高鋁磚品種的布局。砌磚時(shí)，火泥漿的飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。表面磚縫應(yīng)采用原漿勾縫，但應(yīng)及時(shí)刮除磚襯表面多余的泥漿。砌磚時(shí)應(yīng)使用木錘、橡膠錘或硬塑料錘等柔性工具，不得使用鋼錘，不得使用鋼錘，不得使用。每個(gè)磚板的厚度應(yīng)盡可能小于1~1。不得選擇不同類型的鋼板，不得使用不得使用不得使用不同的鋼錘。用作膨脹縫的紙板應(yīng)按設(shè)計(jì)放置。鎖磚時(shí)，應(yīng)用平磚鎖緊，并精心加工。相鄰磚路應(yīng)錯(cuò)開1~2塊磚。嚴(yán)禁單獨(dú)使用澆注料鎖磚，但后一塊鎖磚可以用澆注料固定。

 

砌筑耐火隔熱襯時(shí)，應(yīng)盡量避免以下常見病。

1.錯(cuò)位：即層與層、塊與塊之間的不平整。

2.斜:即水平方向不均勻。

3.灰縫不均勻：即灰縫寬度不同，可通過適當(dāng)選擇磚進(jìn)行調(diào)整。

4.爬坡:即墻面有規(guī)則不平整的現(xiàn)象，應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。

5.離中:即磚環(huán)與外殼在弧形砌體中不同。

6.重縫：即上下灰縫疊合，兩層之間只允許一條灰縫。

7.接縫:即不允許內(nèi)外水平層灰縫組合，甚至露出殼體。

8.開口:即在弧形砌體中，灰縫內(nèi)小外大。

9.脫空:即灰漿在層間。磚與殼之間不飽滿，不允許在不動(dòng)設(shè)備的襯里內(nèi)。

10.毛縫：即磚縫未勾擦，墻面不干凈。

11.蛇彎:即縱縫。環(huán)縫或水平縫不是直線，而是波浪形彎曲。

12.砌體鼓包:屬于設(shè)備變形，砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備相關(guān)表面進(jìn)行修平。砌筑雙層襯里時(shí)，隔熱層可找平。

13.混漿:不允許使用錯(cuò)誤的泥漿。砌筑設(shè)備的耐火隔熱復(fù)合襯里應(yīng)分層砌筑，嚴(yán)禁混層砌筑。

 

耐火磚砌筑打灰介紹。

灰是在待砌筑耐火磚的粘結(jié)表面預(yù)先涂抹泥漿。根據(jù)耐火磚的類型。形狀和灰部分的變化，灰的方法也有所不同。灰技術(shù)對(duì)砌體強(qiáng)度有很大的影響。好的耐火磚，當(dāng)砌體完成后打開檢查時(shí)，你可以看到接縫均勻地覆蓋著泥漿，但不好的耐火磚，接觸表面會(huì)有間隙，降低磚的附著力，并可能導(dǎo)致砌體泄漏。

(1)瓦刀打灰。

左手拿磚，右手拿瓦刀。抹灰法打灰條時(shí)，須先用瓦刀取灰漿，再取磚。打灰條時(shí)，將磚的大面朝上。磚砌到位時(shí)，用左手壓磚，用右手敲木槌，后將磚擰緊。

(2)鏟灰。

左手拿耐火磚，右手拿大鏟，先用大鏟打砂漿，再取耐火磚。這些操作與瓦刀打灰相同。需要注意的是，圖中的第四個(gè)動(dòng)作是將大鏟的耐火磚的邊緣向后移動(dòng)，使砂漿自然形成凸背，以便砌筑。

(3)打灰操作注意事項(xiàng):

1)耐火磚廠無(wú)論是用瓦刀還是用大鏟打灰，一般原則都是使砂漿飽滿(砌筑后揭開，用百格網(wǎng)檢查，其間隙率不超過10%)。挖泥的量要根據(jù)磚面大小和灰縫厚度來(lái)確定，不要太多或太少，要保證灰縫厚度，操作快。

2)灰桶內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪拌，使泥漿混合均勻，使用方便。不要碰污泥桶的邊緣，桶邊的泥漿要刮進(jìn)桶里。

3）打灰時(shí)，盡量在泥桶上進(jìn)行，比規(guī)定的接縫厚度稍厚，并在耐火磚表面均勻涂抹泥漿。打灰時(shí)，不要讓大鏟在耐火磚上碰撞摩擦，而是要順利涂抹。

 

異型耐火磚砌筑爐注意事項(xiàng)

異形耐火磚之間的結(jié)合部分通常是凸凹形的，砌筑時(shí)使瓷磚相互咬合。所有型磚的形狀和尺寸都應(yīng)準(zhǔn)確。無(wú)論是凹槽與凸臺(tái)的配合，還是幾塊型磚的組合，砌筑前都應(yīng)進(jìn)行試配和選擇。

用異形耐火磚砌筑爐膛時(shí)，須注意以下事項(xiàng)：

1.爐底兩層耐火磚應(yīng)平整，不得傾斜。為了防止材料磚縫泄漏流入爐襯，縮短爐的使用壽命，一些工廠在鋼板焊接爐襯內(nèi)建造了爐坩堝。

2.爐膽內(nèi)砌筑異形耐火磚爐時(shí)，應(yīng)先將圓盤磚放在中心，周圍用側(cè)楔磚砌緊，再砌爐壁磚。

3.將泥漿抹在圓盤磚和爐壁磚的相互位置后，將爐壁磚放在圓盤磚上，左右來(lái)回揉搓，使其緊密。

4.砌第二塊爐壁磚時(shí)，不但要左右揉動(dòng)，還要靠近已砌好的爐壁磚上下揉動(dòng)。

5.當(dāng)建造第三塊（即后一塊）時(shí)，只能上下摩擦。簡(jiǎn)而言之，所有的磚縫都應(yīng)該充滿泥漿。特別注意爐壁磚與圓盤磚之間的磚縫厚度和分布。因?yàn)檫@些部分很容易泄漏。

6.砌完層三塊爐壁磚后，檢查爐子的圓度、垂直度和平正度。然后砌側(cè)楔形磚，相互定位。重復(fù)操作，直到爐坩堝頂部。

7.爐膽砌好后，上面要形成平面，即使是側(cè)楔形磚的上部，也要形成平面。

8.將爐膛坩堝的爐膽端正掛在底磚中央，使其周圍的距離相等。

9.爐膽與爐殼之間填充的保溫材料應(yīng)填充均勻。然后平鋪兩層耐火磚，使上部和爐殼成為完整的平面。