G字耐火磚是高爐用耐火磚的尺寸:G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8,8個尺寸,其中有直形磚和楔形磚,一般以G一1直形磚與G一3或G一5楔形磚配合,G一2直形磚與G一4或G一6楔形磚相配合。由于要求的環(huán)圈直徑不同,故直形磚和楔形磚的配合數(shù)目也不同。
G字號高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
生產(chǎn)實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
原料:
根據(jù)資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富,質(zhì)地良,產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土,主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。
高爐爐襯一般選用高鋁磚、粘土磚和一般炭磚砌筑, 高爐用的耐火材料首要包含炭磚和硅鋁質(zhì)耐火材料等。高爐炭磚有半石墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚、石墨磚和模壓小炭磚等。
現(xiàn)在,高爐用耐火材料的種類許多,爐身中上部一般選用功能異的粘土磚或高鋁磚,爐身下部、爐腰及爐腹則用碳質(zhì)制品、碳化硅磚、莫來石磚、剛玉磚等特種耐火材料,特別是近發(fā)展起來的碳化硅磚,在高爐上的應(yīng)用獲得了成功。一起,其它不定形耐火材料也得到了廣泛應(yīng)用。
G字高鋁磚的尺寸
G1:230*15*75(mm)
G2:345*150*75(mm)
G3:230*150/135*75(mm)
G4:345*150*130*75(mm)
G5: 230*150*120*75(mm)
G6:345*150*110*75(mm)
G7:230*150*90*75(mm)
G8: 345*150*90*75(mm)
高鋁磚T字號和G字號分別代表什么意思
通用磚的磚號有T字開頭,也就是“通”的首字母,“T”字頭的磚就是一般工業(yè)爐通用的,從“T-1”開始,至“T-105”結(jié)束。這中間就有20多種形狀,105個磚號(規(guī)格),如“T-3”標(biāo)準(zhǔn)磚,具體尺寸是230*114*65。而且同一種型號的磚,又分有不同的材質(zhì)。
“G”字頭的磚就是高爐用的,也就是“高”的首字母,G字號磚從“G-1”至“G-8”,有兩種形狀,8個規(guī)格。耐火磚的種類很多,形狀和尺寸也相當(dāng)復(fù)雜,但均規(guī)定有統(tǒng)一的磚號。所以您在采購高鋁磚的時候,可根據(jù)需要找相對應(yīng)的磚號,采購到合適的產(chǎn)品。
高爐用高鋁磚,主要以G字號磚為主,制作工藝與高鋁轉(zhuǎn)的制作工藝一樣,也是以高鋁礬土熟料為主要原料,軟質(zhì)黏土和廢漿紙液為結(jié)合劑,多級顆粒配比而成的泥料,經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫伞?/div>
根據(jù)AL2O3含量分為一級、二級、三級G字耐火磚。主要用于煉鐵高爐、熱風(fēng)爐(用在熱風(fēng)爐上又叫R號磚)、石灰窯及其它要求組織結(jié)構(gòu)致密、抗熱震的熱工窯爐上。
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