耐火磚產品在應用全過程中，產生線度和容積轉變的指標值關鍵有線膨脹重燒容積轉變。耐火磚產品的重燒容積轉變時一種不可逆的容積全過程，而產品的熱變形是一種可逆性的容積轉變。耐火磚產品做為構建隔熱機器設備的組織原材料，經常在高溫和溫度不斷轉變的標準下應用，原材料的容積轉變關鍵在于產品的線膨脹特性。因而，在應用全過程中，即便產品重燒收攏，也須預埋膨脹縫，容下產品因不斷的溫度轉變造成的線膨脹。

膨脹縫的留設

工業(yè)爐窯的耐火材料由于成分和物理學構造的不一樣，及其砌墻方式 和砌墻原材料的不一樣，遇熱后的澎漲量也是有一定的差別。大容積耐火材料膨脹縫的設定，應依據之上要素來明確。一般 膨脹縫的間隔應在1.5-1m中間。操作溫度小于800℃的Ⅲ類耐火粘土磚砌墻體、紅磚頭砌墻體和凹凸棒土磚砌墻體，因為澎漲量較小，本身吸收力較強，在2m的長短之內，并不設膨脹縫。一般狀況下，膨脹縫的總寬應取加溫面高溫度時基礎理論澎漲量的50%～。下列為常見耐火材料里襯的膨脹縫總寬的標準值(mm/m)

不一樣材料的耐火磚砌體的膨脹縫總寬

膨脹縫的部位應繞開支承位置，如爐墻框架和里襯的孔眼，以防止危害耐火材料的總體抗壓強度，并在膨脹縫維持有效間隔的前提條件下勻稱設定。耐火磚砌體在相交處的膨脹縫設定如下圖所示：

爐底的膨脹縫在左右磚層中通層爐底中都應交疊設定。

爐體的膨脹縫以內表層中間和上下一層中間，均應交疊設定。

環(huán)形拱墻可在填充墻與機殼間留設膨脹縫以補設澎漲，在其中填以泥裝耐火材料或保溫材料。針對機殼能夠隨著澎漲的，對熱管散熱規(guī)定不太高的，不填耐火材料或保溫材料也可以。

拱頂一般在兩邊空出直達的膨脹縫，留設時要考慮到每個方位的澎漲，拱頂高寬比超過2.5m的，除在兩邊留設膨脹縫外，還應依據拱長按段，在拱頂中間留設膨脹縫。交疊砌墻的拱頂能留設直達的膨脹縫，也能留交疊的膨脹縫。直達砌墻的拱頂，應挑選交疊的膨脹縫。雙層拱頂膨脹縫應交疊設定。膨脹縫起來需有一層具備一定彎曲剛度的遮蓋，如同加箍。針對澎漲量很大的如硅磚、鎂磚，除開之上的膨脹縫外，還應在3～5塊磚中間變道1～3mm厚的硬紙板，以提升澎漲量的賠償。

針對懸架式轉窯，除開沿轉窯周邊設定膨脹縫外，還應考慮到下邊爐體往上澎漲所應空出的空隙。在墻與頂的交界處，應設定既消化吸收豎直方位又消化吸收水平方向的膨脹縫。

針對直徑很大的轉窯，在執(zhí)行耐火混凝土澆筑料的混凝土澆筑時，盡可能設定操縱膨脹縫，將轉窯切分成直線長短不超1m的扇型或弓形住宅小區(qū)，系統(tǒng)分區(qū)混凝土澆筑。

針對一些關鍵位置，為防止其裂開而危害總體抗壓強度，可在其周邊不太關鍵的位置設定操縱縫，消化吸收關鍵位置容積轉變造成的地應力，防止關鍵位置裂開，以預設的縫隙避免特殊位置的裂痕的造成，那樣預設的縫隙一般 也稱其為操縱縫。耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發(fā)服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。