諾蘭達爐是一種臥式圓筒形回轉(zhuǎn)熔煉爐，其在有色重金屬工業(yè)上的應用較為普遍，是重要的熱工設備。諾蘭達爐采用富氧熔池熔煉工藝，其爐子外殼由鋼板卷成，內(nèi)襯鎂鉻磚，爐體兩端占輥輪支承，由大功率直流電機傳動。為確保生產(chǎn)，由于某種特殊原因，要求爐子從吹風狀態(tài)到停風狀態(tài)，計算機控制系統(tǒng)可自動將爐子轉(zhuǎn)動48°，將風口轉(zhuǎn)出熔池面。另外，在冰銅放出口、放渣口等均設有冷卻設施(釆用風冷)。

　　1、直筒部

　　爐體沿爐長方向分為長10m的風口區(qū)(吹煉區(qū))和長7m的沉淀風口區(qū)與沉淀區(qū)兩惻渣線對應圓周上下爐襯砌體厚457mm，其他圓周砌體均厚為381mm。富氧空氣從爐體靠近加料端墻的吹煉區(qū)一側(cè)，由37個φ50mm的風口鼓入爐內(nèi)，靠近放渣端墻的沉淀區(qū)的同—側(cè)開打冰銅放出口。爐筒頂部的爐口兩側(cè)還分別開有測量孔，SO2煙氣從爐口排出，進入余熱鍋爐，然后送酸車間生產(chǎn)硫酸。

　　2、端墻

　　爐體的一端為加料端墻，厚381mm，設有加料口;另一端為放渣端墻，厚457mm，設有放渣口，兩端墻上部分別設有燃燒嘴。