在焙燒爐砌筑的過程中，其主要會被分為爐底、爐墻、爐蓋、連通火道等分項工程。其中煙道底的砌筑，同爐底砌筑方法相同，不同之處是沿煙道全長j向，為避免出現(xiàn)加工磚，在煙道表面放出耐火磚控制。

　　煙道墻施工前，在煙道底上應“龍門”線桿，為避免線桿變性，在線桿的上、中、下加固，在線桿上畫出磚層線，線桿的作用是既控制墻面的垂直度，又控制磚層標高。煙道墻以線桿為準進行砌筑，耐火磚砌筑完后，將外側紅磚砌上，然后支設拱胎砌碹。

　　1、焙燒爐炕面下墻施工

　　爐室測量放線，爐墻施工前，在爐底上放出底盤線，包括：(1)爐室的縱橫中心線，內煙道中心線;

　　(2)爐室的各墻面邊線，火道口邊線;(3)爐墻膨脹縫的位置線;(4)坑墩邊線。

　　2、爐墻砌筑

　　(1)在砌筑爐墻、二層時，要嚴格按預砌筑結果進行砌筑，全爐各爐室砌筑形式保持統(tǒng)一，其上硇筑奇數層對應層，偶數層對應第二層，始終上下壓縫砌筑;

　　(2)爐室中心線隨砌隨引測至爐墻上，爐室各線尺寸控制采用木尺桿檢查的方法，木尺桿長3m,在其上畫出爐室的中心線至爐室邊線及中心各火井口邊線，施工時，以爐室中心線為基準，向兩側量線尺寸來檢查其偏離情況;

　　(3)標高控制可在爐室四角立線桿，畫上磚層線，按線砌筑，在爐底基礎標高偏差較小的情況下，可不立線桿，而采用皮數桿的形式，即以爐底為準，用皮數桿量磚層控制標高。

　　3、炭素焙燒爐煙道砌筑后的驗收標準

　　1)耐火材料的品種、牌號應符合設計要求。

　　檢驗方法：觀察檢查，檢查檢驗報告或質量證明書。

　　2)磚縫的泥漿飽滿度應大于95%，密閉式焙燒爐料箱墻內表面的磚縫應勾縫嚴密。

　　檢查數量：抽查室數的20%。爐底每層抽查2處;爐墻每1.25m高檢查1次，每次抽查2處;每個爐蓋抽查1處~2處。

　　檢驗方法:用百格網檢查磚面與泥漿粘接面積，每處掀3塊磚，取其平均值。勾縫為觀察檢查，檢查施工記錄。

　　3)爐蓋拱腳磚應緊靠金屬箍。

　　檢驗方法：觀察檢查。