梭式窯的窯體空間(窯室)是由窯墻、窯頂以及窯車襯磚所組成的空間。梭式窯的內(nèi)側(cè)窯墻是用耐急冷急熱性能較好的輕質(zhì)耐火磚砌筑而成，其外部采用硅酸鋁纖維制品、硅酸鈣板、巖棉等隔熱保溫材料來進(jìn)行保溫。保溫層的內(nèi)面可粘貼50mm厚耐高溫的耐火纖維，以延長隔熱保溫材料的使用壽命。為了提高窯爐的強(qiáng)度和氣密性，窯墻的外面常常還包裹一層3～5mm厚的鋼板。而現(xiàn)代化的全耐火纖維型梭式窯則是在金屬外殼的內(nèi)側(cè)直接用耐火螺栓來固定耐火纖維砌塊。

梭式窯的窯墻上還開設(shè)有燒嘴磚和冷卻噴嘴磚用的孔口以及觀察孔、測溫孔和測壓孔等。當(dāng)然，設(shè)置孔洞時，應(yīng)注意不要讓它們影響到窯墻的砌筑強(qiáng)度和密封性。

和其他窯爐一樣，梭式窯構(gòu)窯頂也是有拱頂和吊頂這兩種類型。拱頂是用楔形磚砌成，拱角一般在60°～180°之間，其中60°的拱頂采用得較多。常用的拱頂耐火材料是輕質(zhì)高鋁磚，耐火磚上面再覆蓋有硅酸鋁纖維、巖棉等輕質(zhì)保溫材料。當(dāng)然有的梭式窯在拱頂磚的內(nèi)側(cè)還貼有50mm厚度的耐高溫耐火纖維，以減小窯頂?shù)男顭?、散熱并延長拱頂磚的使用壽命?，F(xiàn)代斷面較寬的梭式窯則常采用平吊頂?shù)母G頂結(jié)構(gòu)。平吊頂結(jié)構(gòu)的梭式窯窯頂是由異型輕質(zhì)磚或耐火纖維疊塊所構(gòu)成，用吊桿將其單獨(dú)地或成組地吊裝在窯體的鋼梁上。

由于梭式窯內(nèi)要經(jīng)受不斷的溫度變化，尤其是要經(jīng)受頻繁的、急速加熱和急劇冷卻的熱脹冷縮作用，而且還耍經(jīng)受窯內(nèi)低熔揮發(fā)物的侵蝕作用，因此，如何正確地選用梭式窯窯體的砌筑材料是一個值得注意的問題。傳統(tǒng)梭式窯的內(nèi)壁采用的是重質(zhì)耐火粘土磚或耐火高鋁磚，其蓄熱量很大，而現(xiàn)代梭式窯大量使用隔熱性能好、蓄熱量小、體密度低的輕質(zhì)耐火粘土磚或輕質(zhì)耐火高鋁磚及耐火纖維，現(xiàn)代全耐火纖維的節(jié)能型梭式窯的窯體則全部由耐火纖維疊塊及其固定機(jī)梅所構(gòu)成。

梭式窯結(jié)構(gòu)及應(yīng)用
梭式窯是一種窯車式的倒焰窯，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的矩形倒焰窯基本相似。
梭式窯燒嘴安設(shè)在兩側(cè)窯墻上；窯底用耐火材料砌筑在窯車鋼架結(jié)構(gòu)上，即窯底吸火孔、支煙道設(shè)于窯車上，并使窯墻下部的煙道和窯車上的支煙道相連接；窯車在窯室底部軌道移動，窯車數(shù)視窯的容積而定；窯車之間及窯車與窯墻之間設(shè)有曲封和砂封。

因?yàn)橹破肥窃诟G外裝、卸，且易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，與傳統(tǒng)的間歃式倒焰窯相比較，改善了勞動條件、減輕了勞動強(qiáng)度。此外，梭式窯采用高速調(diào)溫?zé)?，燃燒產(chǎn)物以很高的速度(lOOm/s以上)噴射入窯，燃燒產(chǎn)物的對流傳熱速率大大提離，整窯制品比在舊式倒焰窯燒成更易達(dá)到均勻加熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約燃耗。

為使窯體具有耐高溫、隔熱和一定的機(jī)械強(qiáng)度，宜選用熱導(dǎo)率低、熱容量小和抗熱震的耐火材料(如能陶瓷纖維等)來砌筑窯爐。

梭式窯用耐火材料如何蓄熱節(jié)能？
1、窯的蓄熱節(jié)能是通過自身蓄熱式燒嘴來完成的，知身蓄熱式燒嘴主要是由蓄熱本、燃料噴口、高溫空氣噴口、絕熱管道、換向閥等組成。通常，在燒嘴上安裝有四個蓄熱室和相應(yīng)的四個獨(dú)立的氣體通道，相對的兩個蓄熱室和氣體通道組成一個工作組。這樣，一個工作組在噴射火焰，另一個工作組就起排煙蓄熱的作用，經(jīng)過一段時間后通過換向閥進(jìn)行切換。

2、自身蓄熱式燒嘴的工作過程：自身蓄熱式燒燒嘴工作時，高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入其中兩個蓄熱室中并將熱量傳給蓄熱體。使煙氣溫度降到200℃以下排出。當(dāng)蓄熱體蓄熱接近飽和時，通過換向閥切換，使空氣由相反方向時入此蓄熱室，高溫蓄熱體對助燃空氣進(jìn)行加熱，而蓄熱體則被冷卻，如此循環(huán)完成燃料的燃燒和熱量回收。