焦?fàn)t是將煤加熱到950~1100攝氏度后，干餾制得焦炭及化工產(chǎn)品的一種運用壽命長、結(jié)構(gòu)雜亂并可連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，首要由炭化室、焚燒室、爐頂、斜道、蓄熱室及小煙道等部分組成。結(jié)構(gòu)如圖1所示。

　　圖1 焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)組成示意圖

　　1)焦?fàn)t炭化室用耐火材料

　　炭化室是從爐頂裝入焦煤，并經(jīng)近鄰的焚燒室加熱后將焦煤炭化后，從一側(cè)將焦炭推出的空間，它是一種周期性作業(yè)的窯爐。在煉焦過程中，因為炭化室墻有要能接受600~1300攝氏度。溫度的改動，因而，有要選用具有杰出熱傳導(dǎo)性以及在以上溫度區(qū)間內(nèi)具有低體積脹大性、高荷重軟化點及高溫穩(wěn)定性的硅磚作為其砌筑資料。

　　2)焦?fàn)t爐頭和爐門用耐火材料

　　在爐頭部位，因為每次推焦操作時摘取爐門，即有對爐頭的磨損，也使得爐頭部位的散熱為敏捷，從而使得爐頭耐火資料作業(yè)溫度區(qū)間也相應(yīng)増大，為270~1100攝氏度左右，關(guān)于硅磚，在500攝氏度從前，其體積脹大量占總脹大量的75%?80%，因而不適合作爐門的耐火資料，所以爐頭與空氣觸摸部位只能運用抗熱震性好、耐磨損的高鋁磚或硅線石磚。

　　焦?fàn)t爐門首要效果是將炭化室閉合使其成為一個密封的空間供煉焦運用。在規(guī)劃焦?fàn)t爐門襯磚時，既要考慮保溫功能，又要考慮其襯磚的結(jié)構(gòu)強度。為了確保爐頭焦炭老練，爐門用資料有要保溫隔熱，避免熱量從爐門襯磚處流失。一起，焦?fàn)t在推焦、裝煤時都要摘取爐門，要求爐門襯磚有要具有高強度、高耐磨功能及抗熱震性?，F(xiàn)在，爐門襯磚首要選用堇青石磚或是外表上釉高鋁質(zhì)澆注料，水冷、熱震次數(shù)均在50次以上。從前運用過漂珠磚-聚輕磚，首要考慮到爐門質(zhì)量及摘門組織的承載力。但經(jīng)過長期運用后，因為 該磚孔隙率過大，形成滲碳，終未在焦?fàn)t爐門襯磚上運用推行。

　　3)焦?fàn)t炭化室底部用耐火材料

　　焦?fàn)t炭化室底部因常受托煤板的沖突，磨損嚴重，故將該部位的磚進行特別加厚處理，原料與炭化室的側(cè)墻資料相同。

　　4)蓄熱室用耐火材料

　　蓄熱室首要是進行熱交換的空間，其效果是吸收高溫廢氣內(nèi)的熱量，并預(yù)熱上升的空氣與高爐煤氣?，F(xiàn)在的蓄熱室首要選用黏土質(zhì)的12孔薄壁格子磚。一起，為了避免因為高爐灰與黏土磚反響而將格子磚出口阻塞，在格子磚上面兩層選用低鋁黏土磚。蓄熱室格子磚已經(jīng)開始運用納米外表涂覆資料對外表改性，改動其熱導(dǎo)率，進步格子磚的吸熱及放熱速率，增加熱傳遞功率。蓄熱室的中下部也有選用半硅磚的。

　　5)焦?fàn)t小煙道用耐火材料

　　焦?fàn)t小煙道首要用于空氣、煤氣的長向分配以及焚燒后高溫廢氣的導(dǎo)出。在空氣與煤氣的導(dǎo)入過程中，因為高爐煤氣內(nèi)首要含有堿性物質(zhì)，所在環(huán)境溫度為270攝氏度左右，因而會對耐火資料產(chǎn)生定的腐蝕。小煙道襯磚首要選用黏土磚。

　　6)焦?fàn)t用不定形耐火材料

　　焦?fàn)t用不定形耐火資料首要是火泥與澆注料。焦?fàn)t用火泥首要有中溫硅火泥、低溫硅火泥及黏土火泥?；鹉嘧鳛榻?fàn)t耐火磚的黏結(jié)資料及填縫資料，其效果應(yīng)該是在冷態(tài)下有—定的黏結(jié)強度，以確保砌體不會滑動，不會變形;在熱態(tài)下則應(yīng)該具有杰出的黏結(jié)性及可壓縮或脹大變形功能。若要確保砌體的結(jié)構(gòu)強度，使砌體達到佳作業(yè)狀況，火泥(黏結(jié)劑)的燒成后黏結(jié)抗折強度應(yīng)為耐火磚抗折強度的1/3~ 1/2。

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