粘土格子磚屬于異型耐火磚，需要按照圖紙要求定制磨具來生產(chǎn)。異型耐火磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；特異型耐火磚按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、異型磚等。異型耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，異型耐火磚并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。

例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

異型耐火磚，它的主要特點是早期強度高，3-7天大常溫耐壓強度可達30MPa以上，缺點是中溫體積穩(wěn)定性差，強度降低，大降幅可達40％左右，因此要求常溫耐壓強度須滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。

隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強度顯著提高。在1300℃左右時，異型耐火磚體的強度可達60MPa以上，這也是異型耐火磚高溫狀態(tài)下的一個顯著特點。