采用氧化鋁空心球、電熔剛玉粉、a-Al203微粉、SiO2微粉、硅線石以及黏土粉為原料制備了具有抗剝落性能的氧化鋁空心球磚。

氧化鋁空心球是輕骨料，起保證耐高溫性能和降低密度的作用；剛玉粉是惰性填料；硅線石是膨脹劑，起減小燒成收縮和提高抗熱震性的作用；氧化鋁微粉、氧化硅微粉和黏土粉是結(jié)合劑，起降低燒結(jié)溫度、形成莫來石結(jié)合相、提高耐火材料耐高溫和抗熱震性能的作用。

按設(shè)定的配料方案進(jìn)行配制制磚料，經(jīng)混練、成型、自然干燥24h后，再經(jīng)110°C干燥24h和1600°CX4h的燒成制得隔熱磚。硅線石摻量為12%時，制出隔熱磚的性能為：體積密度1.48g/cm3、耐壓強(qiáng)度26MPa、荷重軟化溫度1710°C、1600°CX2h重?zé)€變化+0.3%、抗熱震性(1100°C 水冷)17次: 所制隔熱材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫、抗熱震的特點(diǎn)。

氧化鋯空心球磚是以氧化鋯空心球?yàn)橹饕现瞥傻母魺崮突鹬破?。其生產(chǎn)工藝是，以氧化鋯為原料，氧化鈣(或氧化鎂等)作穩(wěn)定劑，經(jīng)均勻混合，電弧法熔化成熔液，以壓縮空氣噴吹制成氧化鋯空心球，然后以氧化鋯空心球(65%?70%)和氧化鋯細(xì)粉(30%?35%)為原料，以硼酸水溶液作結(jié)合劑，混合均勻后用加壓振動成型機(jī)成型，制得的磚坯干燥后在1700?1800℃下燒成。

氧化鋯空心球磚耐火度大于2400℃，顯氣孔率為55%?60%，體積密度為2.5?3.0g/cm3，耐伍強(qiáng)度不小于4.9MPa，熱導(dǎo)率為0.23?0.35W/(m.K)。

氧化鋯空心球磚是性能良的隔熱耐火制品，使用溫度可達(dá)2200℃。它在冶金、化工、電子等工業(yè)的熱工設(shè)備中作為直接接觸火焰的高溫內(nèi)襯材料。

氧化鋁空心球磚是有氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料，結(jié)合其他的結(jié)合劑，經(jīng)過1750度高溫?zé)贫?。屬于溫材料?jié)能保溫材料的一種。

對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。

1、使用溫度高：

可達(dá)1750度以上，熱穩(wěn)定性好。重?zé)€變化率小，使用更長久。

2、化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：

現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。

3、節(jié)約材料：

達(dá)到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相當(dāng)，而且還需要相當(dāng)可觀的保溫層耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。

4、節(jié)省能源：

氧化鋁空心球有明顯的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。

氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用?？招那蚩捎糜谧龈邷?、溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等?？招那虼u可用于高溫節(jié)能（ >30%）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。

α—氧化鋁粉是選用質(zhì)的工業(yè)氧化鋁為原料，采用新型高溫倒焰窯和科學(xué)的煅燒工藝生產(chǎn)，人工精選、分級清楚、含雜質(zhì)少、轉(zhuǎn)化率高、收縮率穩(wěn)定、一致性好。