輕質(zhì)莫來石磚的密度對(duì)其他許多性質(zhì)都有顯著的影響，如氣孔率、強(qiáng)度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性和抗熱震性等。輕質(zhì)莫來石磚的密度與其導(dǎo)熱性和熱容量也有密切的關(guān)系。一般來說，體積密度越高，對(duì)耐火材料的強(qiáng)度、抗侵蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度越有利。耐火材料的體積密度受所用原料、生產(chǎn)工藝等因素的影響，控制所用原料的體積密度、壓制磚坯的壓力和合理的燒成制度，均能有效地控制終制品的體積密度。

輕質(zhì)莫來石磚以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。輕質(zhì)莫來石磚根據(jù)牌號(hào)分為JM23、JM26、JM28、JM30，根據(jù)使用溫度不同主要分為：1350莫來石磚、1450莫來石磚、1550莫來石磚等。輕質(zhì)莫來石磚的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa?？篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。

輕質(zhì)莫來石磚采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應(yīng)用的超微粉添加技術(shù)，經(jīng)過混料、干燥、成型，在高溫梭式窯內(nèi)燒制而成。莫來石輕質(zhì)磚廣泛用于渣油氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及耐火窯爐等設(shè)備。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均達(dá)到客戶的要求。

輕質(zhì)莫來石磚質(zhì)量輕保溫效果好，是質(zhì)的高純耐火粉料，按制品要求比重，加入有機(jī)復(fù)合填充物，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)Y(jié)合成的輕質(zhì)莫來石制品，輕質(zhì)莫來石磚根據(jù)不同的規(guī)格，氧化鋁的含量在50%-80%不等。

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