耐火磚一般的壽命是半年到一年左右視情況而定，耐火磚在使用時一定要把控好砌筑窯這一關(guān)，其次使用要合理，符合標(biāo)準，后要定期對窯爐進行維護，如果是質(zhì)量問題，建議盡快更換。榮盛耐材將其分為四個方面進行闡述。

一、設(shè)計

①針對工業(yè)爐不同部位工作條件的差異，選用不同耐火材料，即設(shè)計成混合爐襯，是延長耐火材料使用壽命的成功經(jīng)驗。

②合理設(shè)計爐體結(jié)構(gòu)尺寸例如平爐爐頂由拱頂改為吊頂，因耐火磚之間擠壓力消除，使用壽命得以延長，又如某煉鋼廠將平爐爐頂提高l00mm，由于爐渣噴濺對爐頂?shù)那治g減輕取得壽命提高的效果。

二、砌筑

①所用耐火磚尺寸外觀應(yīng)符合要求，即無缺角、無缺邊(缺角與缺邊處易愛侵蝕)、無彎曲以及尺寸公差要小(就是耐火磚實際尺寸與標(biāo)準尺寸相比的偏差百分數(shù)要小)。

②磚縫是薄弱環(huán)節(jié)，要求磚縫寬度盡量窄，對于熔煉爐，應(yīng)在1mm以下。同時耐火磚磚縫要錯開。

③預(yù)留適當(dāng)膨脹縫，以免爐體因熱膨脹受到破坯，耐火磚報廢。

④用無定型耐火材料攙筑爐襯時。要搗實，防止液態(tài)金屬與爐渣滲入，破壞爐襯。

三、烘爐

這是影響爐齡，因而關(guān)系到耐火材料壽命的重要環(huán)節(jié)。烘爐階段若升溫過快，則由于耐火磚磚縫及耐火磚內(nèi)水分蒸發(fā)過猛，膨脹力過大；對于硅磚還存在SiO2晶型轉(zhuǎn)變引起體積變化過激等原因，導(dǎo)致爐體開裂，甚至剝落或變形。榮盛耐材認為應(yīng)根據(jù)耐火材料種類、砌筑方法與氣候條件，制定合理的烘爐升溫曲線。在低溫(150℃以下)階段，升溫應(yīng)特別緩慢(一般5～10℃／小時)，讓水分逐漸蒸發(fā)。

四、操作維護

①嚴格控制爐溫，防止激烈波動，防止超溫。

②加料時防止砸傷爐襯。

③防止熔融爐渣飛濺。采用噴補技術(shù)，延長耐火爐襯使用壽命。