冶金技術(shù)的每一次新發(fā)展，都對耐火材料技術(shù)產(chǎn)生重大影響，研究耐火材料的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)，首先須了解冶金技術(shù)的新動向和新要求耐火磚的密度是多少。

   鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、爐外精煉和連續(xù)鑄鋼被稱為鋼鐵工業(yè)的四大新技術(shù)。這四大新技術(shù)的特點是，大幅度改善了鋼的質(zhì)量，提高了冶金爐的生產(chǎn)率，同時也對耐火材料提出了更高的要求。

   冶金技術(shù)發(fā)展的另一個特征是，高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、盛鋼桶的大型化，并采取了各種強化冶煉措施。大型化的大點是效率高、操作過程比較穩(wěn)定。強化冶煉主要是為了縮短冶煉周期，提高生產(chǎn)率。

   此外，直接還原煉鐵、直流電弧爐煉鋼也是近年發(fā)展起來的冶金新工藝。而鋼鐵工業(yè)的技術(shù)革新更是層出不窮，如高爐的富氧噴煤粉、爐頂高壓操作、連鑄中間包內(nèi)的鋼水凈化、電爐的吹氧噴煤粉強化冶煉、電爐的底吹攪拌及偏心爐底出鋼等。

   縱觀冶金技術(shù)的發(fā)展過程，每一次冶金新技術(shù)和技術(shù)革新，都將對耐火材料產(chǎn)生重大影響。盡管某些冶金新技術(shù)的出現(xiàn)對耐火材料的使用條件有所改善，但絕大多數(shù)新技術(shù)的出現(xiàn)，往往使耐火材料的使用條件更苛刻，對耐火材料的要求更高。從另一個角度來說，這也促進(jìn)了耐火材料技術(shù)的發(fā)展。