在水泥回轉(zhuǎn)窯中，耐火材料是保證水泥回轉(zhuǎn)窯正常運行的重要材料，其性能及使用壽命對窯的運轉(zhuǎn)率和熟料的產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響， 因此要選擇合適的耐火材料。常用的耐火材料品種主要有各種磚系列、耐火澆注料系列、隔熱耐火材料及陶瓷耐火制品。

 

　　1.鋁硅質(zhì)系列耐火磚

 

　　除水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶熱端和燒成帶以外，鋁硅質(zhì)系列耐火磚可以應(yīng)用于整個預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)，如不動襯墻、窯門、冷卻機、三次風(fēng) 管、燃燒器等。鋁硅質(zhì)系列耐火磚主要有耐堿系列磚、高鋁質(zhì)（抗剝落）系列磚、硅莫系列磚等。

 

 

　　2.堿性耐火磚

 

　　回轉(zhuǎn)窯的上過渡帶靠近燒成帶的部位以及燒成帶，其襯里承受的火焰溫度高可達2000℃，物料溫度也達1350~1400℃以上，此外還 要承受硫堿化合物的滲透，熟料熔體（液相）滲透和熱震、氧化還原、筒體橢圓變形等機械應(yīng)力作用等，因此是襯里承受應(yīng)力為苛刻 的部位，只有堿性耐火材料才能滿足此工況下的使用需求。

 

　　3.隔熱耐火材料

 

　　隔熱耐火材料組織結(jié)構(gòu)的顯著特點是氣孔率高、氣孔孔徑較大，具有絕熱性能；因其體積密度小，重量輕，所以通常又稱為輕質(zhì)耐火 材料。隔熱耐火材料的產(chǎn)品品種較多，通常依據(jù)材料的化學(xué)礦物組成或生產(chǎn)用原料來進行分類和命名，也有根據(jù)使用溫度和材料的形 態(tài)來進行分類的。目前，外預(yù)分解窯系統(tǒng)主體隔熱材料用得多的是硅酸鈣板；另輕質(zhì)澆注料、隔熱耐火磚等的使用量在逐年增 加。非主體隔熱材料主要為陶瓷纖維制品。

 

 

　　4.預(yù)熱器用陶瓷內(nèi)筒

 

　　對一些堿、氯、硫等有害成分較高的生產(chǎn)線，預(yù)熱器金屬內(nèi)筒損壞較重。為減緩化學(xué)腐蝕，國外出現(xiàn)了抗堿、硫、氯等有害物侵蝕的 陶瓷內(nèi)筒。這種內(nèi)筒十分適合工業(yè)廢燃料燃燒的工況環(huán)境，非常適合水泥窯協(xié)同處置廢棄物的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

 

　　上述耐火材料性能各異，在水泥窯內(nèi)使用的部位也不盡相同。只有了解這些耐火材料的物理及化學(xué)性能，才能正確合理地選用性價比 高的耐火材料，確?；剞D(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率大。