根據(jù)窯爐的使用要求,部分耐火磚需要孔洞,如果需要大批量的話可以采用磨具生產,如果需要的量比較少,則采用機械加工打孔。
關于耐火磚怎么打孔的問題,榮盛耐材向您推薦多孔耐火磚,多孔耐火磚屬于異型磚,可以在耐火材料生產廠家進行大量定制,省去了耐火磚打孔的步驟,可以更好、更便捷的砌筑窯爐。多孔耐火磚的材質有很多,有粘土質、高鋁質、剛玉質、莫來石質等,本文主要介紹剛玉質多孔耐火磚。
耐火磚加工
有的耐火磚需要改形,有的磚管需要切斷,均可采用切磚機進行加工。
切磚機上安裝一張薄的砂輪片,準確地將切割的磚送至旋轉的砂輪片下,其就象圓鋸切割木材一樣地被切斷。
有的耐火磚表面不平整,需要磨平,以便在砌磚時獲得細薄的磚縫,這可使用磨磚機。由于砂輪比耐火磚堅硬,當旋轉的砂輪與磚接觸后,就會很快地將磚的不平處磨掉,使其表面:變得平整。
剛玉質多孔磚是含Al2O3大于90%以上的耐火磚,亦稱為純氧化鋁耐火磚制品。剛玉硬度很高(為莫氏硬度9級),熔點也高,在擁有異品質的同時解決了耐火磚怎么打孔的相關問題。
剛玉多孔耐火磚具有抵抗酸、堿性爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性。它在高溫下的氧化性氣氛或是在還原性氣氛中使用,均能收到良好的使用效果。剛玉耐火磚的基本材料是電熔剛玉或燒結剛玉。
剛玉多孔磚是以剛玉為主晶相的耐火材料制品。有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。
剛玉磚加工
(1)圖紙規(guī)定的加工改型的異型耐火磚,可采用缺楞掉角的廢品耐火磚,即將缺損的部分加工掉后使其使用的部分完好無損。
(2)根據(jù)耐火磚預砌筑的結果和大小尺寸偏差耐火磚搭配后,剩余的尺寸偏差較大的耐火磚可以根據(jù)耐火磚量的多少,確定將磚加工成中號還是小號。
(3)差別耐火磚如果尺寸偏差較大可以采取竄號使用,將尺寸大號的耐火磚加工為小號的。
(4)由一塊耐火磚組成的單墻磚,當主尺偏大時,在征得設汁的同意后,可以集中加工l~2塊耐火磚。
(5)加工帶淘舌的耐火磚時,當加工厚度不超過2mm時,可以加工磚掏的一面,磚淘的深度不得小于磚舌的高度。當加工的厚度較大時,應加工耐火磚舌的一面,加工前可將砂輪按磚舌的尺寸加工出凹溝。
剛玉耐火磚還具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD/VOD爐上應用,可連續(xù)吹氬60-90min,鋼水溫度在1700-1800℃,使用壽命為1-4次,平均蝕損速率為8-13mm/爐次。石油化工合成氨二段轉化爐采用低硅剛玉磚,在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質大磚可延長壽命。在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95%以上的剛玉磚作內襯或燃燒室內襯。對剛玉磚的質量要求,從導致?lián)p毀的關鍵因素分析,首先應降低剛玉制品中SiO2含量,其次是良好的工藝措施,保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石,其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600-900℃會形成β-Al2O3,引起6%-20%體積膨脹而導致材料損毀。