焦?fàn)t炭化室兩端的爐頭，由于爐門開啟時(shí)溫度驟然變化，由1000下降到500以下，因此需要選用抗熱震性好、 荷重軟化溫度較高的高鋁制品，目前主要采用質(zhì)高鋁磚、硅線石轉(zhuǎn)或紅柱石磚砌筑。

二級(jí)高鋁磚：氧化鋁含量在65%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高， 耐火度在1770℃以上?？乖暂^好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

二級(jí)高鋁磚性能特點(diǎn)：

一、耐火度   高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于高性能耐火材料。

二、荷重軟化溫度   因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成 網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

三、抗渣性  高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能 力比抗酸性渣的能力弱些。

一級(jí)二級(jí)三級(jí)高鋁磚的分級(jí)： 耐火材料用鋁土礦（生料）一般主要是視其Al2O3含量的高低來分級(jí)的， Al2O3>80%的為特種，75%的為一級(jí)，65%的為二級(jí)，60%的為三級(jí)，耐火度要求高于1770℃。