莫來(lái)石磚的理化性能

莫來(lái)石磚是以莫來(lái)石為主晶相的鋁硅系耐火制品。由于莫來(lái)石磚的主晶相是莫來(lái)石，因此莫來(lái)石磚的性質(zhì)主要由莫來(lái)石決定。莫來(lái)石磚的耐火度在1850°C左右，荷重軟化溫度高，高溫蠕變率低，抗熱震性好，耐酸性熔渣侵蝕。

莫來(lái)石在溫度高于1650℃時(shí)，即使不是還原氣氛耐在較低的氧分壓下，莫來(lái)石也會(huì)分解。莫來(lái)石磚主要用于熱風(fēng)爐、魚(yú)雷車內(nèi)襯、陶瓷工業(yè)窯襯、匣缽，窯具等等。

電熔莫來(lái)石磚的結(jié)構(gòu)與性能

莫來(lái)石磚是以莫來(lái)石為主晶相的硅鋁系統(tǒng)耐火制品。由于莫來(lái)石磚的主晶相是莫來(lái)石，因此莫來(lái)石的耐火度在1850°C左右，荷重軟化溫度高，高溫蠕變率低，抗熱震性好，耐酸性腐蝕。

電熔莫石磚以高鋁礬土為原料，將不同的礬土配成莫來(lái)石昀組成(3Al2O3-SiO2，質(zhì)量百分比是Al2O3 72%、SiO2  28%)。在2300°C左右熔融，于1850°C下澆鑄于砂型內(nèi)，然后進(jìn)行退火以消除應(yīng)力。主要晶相為莫來(lái)世和剛玉，玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結(jié)的耐火材料強(qiáng)，但不如其它電熔耐火材料。加入少量(7%~8.  5%)二氧化鋯，可以使莫來(lái)石晶體變小、磚組織致密，莫來(lái)石量增至60%~70%，相對(duì)地降低了玻璃相的含量，并減少了制品的裂紋。電熔莫來(lái)石磚的熱膨脹系數(shù)低、抗熱震性好、耐玻璃液的侵蝕性強(qiáng)。

制造電熔莫來(lái)石磚時(shí)，在冷卻過(guò)程中首先析出剛玉晶體，然后再析出莫來(lái)石晶體。余下少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O等后成為玻璃相。玻璃相在磚中所占比例達(dá)25%。其中含有許多低熔點(diǎn)物質(zhì)，因此抗蝕性比其他電熔磚差。玻璃相中還存在氣泡和還原性物質(zhì)，因而使用時(shí)會(huì)污染玻璃液。

莫來(lái)石保溫磚

莫來(lái)石保溫磚以莫來(lái)石（3Al2O3-SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。 

莫來(lái)石保溫磚特點(diǎn)：  

耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

輕質(zhì)莫來(lái)石磚生產(chǎn)工藝流程

采用目前輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚生產(chǎn)常用的注漿成型法,自然養(yǎng)護(hù)至脫模后,移入強(qiáng)制式干燥器中干燥,然后經(jīng)過(guò)高溫?zé)?燒成坯體經(jīng)過(guò)機(jī)械打磨加工即為成品。

攪拌過(guò)程中加料順序?yàn)?

先加入耐火原料,攪拌均勻后,加入鋸末粉再攪拌均勻,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使?jié){體保持較好的流動(dòng)性,便于成型,同時(shí),又不至于水分過(guò)多,影響?zhàn)B護(hù)時(shí)間。在攪拌混合的過(guò)程中,還要加入減水劑、生坯增強(qiáng)劑等外加劑等。待泥料混合成泥漿之后,加入添加劑A,再次混合均勻。將制好的泥漿注入模型中成型,在室溫下靜置養(yǎng)護(hù),使泥漿中多余的水分分散和蒸發(fā),一般靜置24h左右可以脫模,此時(shí)泥坯的水分在35%左右。當(dāng)水分降至25%~30%時(shí),坯體上干燥車進(jìn)入干燥器進(jìn)行強(qiáng)制干燥,干燥溫度高可以達(dá)到110℃;干燥24~48h后,當(dāng)坯體水分低于2%時(shí),上窯燒成。燒成在20m3的燃?xì)馑笫礁G中進(jìn)行,燒成溫度1300℃,保溫4h,停火后降溫至200℃以下出窯,燒成后的毛坯經(jīng)過(guò)機(jī)械打磨精加工,檢驗(yàn)合格后即為成品。產(chǎn)品外觀為白色,氣孔多為1mm左右的微氣孔。與以EPS顆粒球?yàn)樵炜讋┑漠a(chǎn)品外觀相比,氣孔更小更均勻,質(zhì)地更細(xì)膩。

單獨(dú)使用鋸末作為造孔劑,采用注漿成型法,加入一定量的添加劑,可以生產(chǎn)出性能良的莫來(lái)石輕質(zhì)保溫磚。該工藝簡(jiǎn)單,適合批量生產(chǎn),并且不使用EPS原料,既節(jié)約成本又環(huán)保。生產(chǎn)出的純鋸末莫來(lái)石輕質(zhì)保溫磚密度為0.57g·cm-3左右,400℃導(dǎo)熱系數(shù)為0.16W·(m·K)-1,產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)指標(biāo)于普遍產(chǎn)品,節(jié)能效果明顯提高,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)于莫來(lái)石磚工藝流程就介紹到這里，希望對(duì)大家有所幫助，榮盛耐材作為的耐火磚廠家，擁有完善的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測(cè)，榮盛采用雙三檢的檢驗(yàn)方式，嚴(yán)格的自檢，抽檢，復(fù)檢程序，確保每一批耐火材料能夠符合用戶的標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶買的放心用的舒心。