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行業(yè)資訊

河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些?

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2020-01-09   瀏覽:

回轉(zhuǎn)窯的用途非常廣泛,屬于熱工設(shè)備窯爐的一種類,回轉(zhuǎn)窯能夠長(zhǎng)壽的運(yùn)行離不開耐火材料,今天為大家介紹一下河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些,請(qǐng)看詳細(xì)內(nèi)容。

 

 
什么是回轉(zhuǎn)窯,需要哪些耐火材料?
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)從前窯口至后窯口一般分為卸料帶、前過渡帶、燒成帶、后過渡帶、分解帶、預(yù)熱帶和進(jìn)料端等區(qū)段。
 
回轉(zhuǎn)窯用耐火材料指砌筑在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面的窯襯,耐火材料的選用適當(dāng)與否,以及鑲砌的質(zhì)量好壞,直接影響到窯的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)也影響到窯的產(chǎn)量和熱能的消耗。窯襯的耐火材料主要有以下幾個(gè)方面的作用:①一般回轉(zhuǎn)窯筒體能承受溫度400℃左右,窯襯能承受1600℃左右。窯襯的耐火材料可減少高溫氣體與物料對(duì)筒體化學(xué)侵蝕與機(jī)械磨損,保護(hù)窯筒體。②窯襯耐火材料可充當(dāng)傳熱介質(zhì),窯磚可從氣體中吸收一部分熱量,以不同的傳導(dǎo)及輻射方式傳給物料。③窯襯耐火材料可以隔熱保溫,減少窯體熱損失等。
 
耐火材料配置

各帶劃分

窯口

下過渡帶

燒成帶

上過渡帶

預(yù)熱分解帶

帶描述

窯口澆注

窯口磚

窯口磚后窯皮不穩(wěn)定區(qū)

窯皮穩(wěn)定區(qū)域

窯皮不穩(wěn)定區(qū)域

上過渡帶后10米

帶后直至窯尾

襯里配置

窯口

專用

澆注料

高耐磨磚

電熔鎂鋁

尖晶石磚

鎂鋁

尖晶石磚

直接結(jié)合鎂鉻磚

鎂鐵尖晶石磚

鎂鐵鋁尖晶石磚

白云石磚

鎂鋁尖晶石磚

硅莫磚1680

硅莫磚1650

抗剝落高鋁磚

φ4.7m以

上窯位置

0.6--1

0.6--1

1-2米

3(4)米至

24(25)米

24米至35米

35米至45米

45米直至窯尾

φ4.7m以

下位置

0.6--1

0.6--1

1-2米

3(4)米至

18(22)米

18(22)米至32米

28(32)米至

38(42)米

直至窯尾

合理壽命

(月)

12

12

10--12

12

10--12

24

≥36

 
河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些?
鄭州榮盛耐火材料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品有定形和不定形產(chǎn)品,滿足耐火耐磨、保溫隔熱等使用要求。
 
定形耐火材料——耐火磚
耐火磚按照其材質(zhì)成分的組成,可分為五大類系。分別為硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。工業(yè)高溫窯爐內(nèi)部的工作環(huán)境不同,各個(gè)部位的溫度以及功能各不相同,故其使用的耐火磚也都不同。
 
高鋁磚
 
抗剝落高鋁磚
以特種高鋁礬土熟料為主要原料,通過加入鋯英砂、藍(lán)晶石、紅柱石等相變?cè)?,提高其抗熱震穩(wěn)定性能力。具有抗剝落能力強(qiáng),抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕,低導(dǎo)熱率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機(jī)等部位。
 
耐堿磚
以低鋁耐火粘土、硅石、焦寶石、廢瓷和適量的添加劑為主要原料制成。產(chǎn)品具有體積穩(wěn)定、抗堿侵蝕能力強(qiáng)、耐滲透等特點(diǎn)。用于水泥窯的預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位。
 
硅莫磚
“硅”指碳化硅,“莫”指莫來石,是以高鋁礬土、碳化硅為主要原料,通過燒結(jié)制出的耐火磚。本質(zhì)上,硅莫磚只是一種添加了碳化硅的高鋁磚。其中,一些產(chǎn)品可能摻有莫來石、“三石”、剛玉等耐火原料。
 
硅莫耐磨磚
以特種高鋁礬土熟料、碳化硅和金屬硅為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫?zé)啥频?。常溫及高溫?qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、在使用過程中不斷形成保護(hù)層、耐磨性好及抗剝落性強(qiáng),適用于水泥窯的下過渡帶、冷卻帶、窯口等部位。
 
鎂鉻磚
以燒結(jié)鎂石和鉻鐵礦為主要原料,按適當(dāng)比例配合制成的以方鎂石和鎂鉻尖晶石(MgOCr2O3)為主晶相,以鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石為次晶相的堿性耐火材料。
 
鎂鋯磚
以電熔鎂砂、鋯英砂為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫?zé)啥频?。結(jié)構(gòu)致密、氣孔小且分布均勻、高溫強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、抗堿侵蝕性及掛窯皮性能異,適用于水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶。
 
鎂鈣磚
鎂鈣磚是由煅燒的鎂鈣砂制成的堿性耐火材料,通常CaO含量達(dá)到40%以上,
主要用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶。
 
鎂-鐵鋁尖晶石磚
原料:高純鎂砂和鐵鋁尖晶石;
工藝:合理級(jí)配、高壓成型、嚴(yán)格控制燒成溫度及燒成氣氛;
特點(diǎn):良好的柔韌性和熱震穩(wěn)定性、高溫體積穩(wěn)定性好、
荷軟溫度高、掛窯皮性能異。
 
鎂鋁尖晶石磚
用高純鎂砂和合成的鎂鋁尖晶石為主要原料,主晶相為方鎂石和尖晶石,有良好的耐侵蝕、抗剝落及耐高溫等特點(diǎn),可用于大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶。
 
不定形耐火材料產(chǎn)品
耐堿澆注料
耐堿澆注料系以硅酸鋁質(zhì)材料作耐火骨料和粉料,用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的澆注料。具有良好的高溫性能和耐堿侵蝕性能,高強(qiáng)型還具有強(qiáng)度高、耐磨性好,可以在大中型干法水泥窯預(yù)熱器和風(fēng)管等系統(tǒng)中使用。
 
鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料
以高鋁礬土熟料或剛玉等為骨料和粉料,加入結(jié)合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維具有強(qiáng)度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好,抗剝落和耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機(jī)、分解爐、預(yù)熱器等部位。
 
窯口和噴煤管專用澆注料 
以紅柱石、碳化硅、剛玉、質(zhì)礬土、α- Al2O3 和SiO2 微粉為主要原料,用CA-71水泥作結(jié)合劑并加入減水劑等添加劑,具有良好的抗熱震穩(wěn)定性能、抗侵蝕性能、耐堿性能和高溫體積穩(wěn)定性能,用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、噴煤管等部位。
 
耐火泥漿
1、成分與耐火磚相似
2、砌筑性能好
3、粘結(jié)性好
4、使用性能好
5、不同材質(zhì)不能混用
 
關(guān)于河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些,就介紹到這,希望對(duì)大家有所幫助,如果有其它疑問,榮盛耐材歡迎您來電咨詢,或來廠參觀考察、洽談業(yè)務(wù)。

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