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如何對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚進(jìn)行保護(hù)?(上)
抗渣性是指耐火材料抵抗化學(xué)侵蝕的能力,在形成窯皮初始層以及當(dāng)物料粘性大或產(chǎn)生局部保溫促使窯皮脫落情況下,抗渣性就顯得非常重要。
空隙率及熱導(dǎo)率,對(duì)于形成窯皮初始層有著非常重要的作用,并且在窯皮局部脫落時(shí),孔隙率和熱導(dǎo)率較大的耐火材料有助于窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。但同時(shí)又有可能表現(xiàn)出大的破壞作用,使耐火磚剝離的薄層脫落。
耐火磚在其生產(chǎn)過(guò)程中,其物理化學(xué)變化一般都未達(dá)到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚,因而在回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時(shí),大多數(shù)的耐火磚由于基本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充,發(fā)生不可逆的重?zé)湛s。因此,高溫體積穩(wěn)定性在選用燒成帶耐火磚時(shí)須予以考慮。
熱表面層狀剝離是回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式;若同時(shí)發(fā)生局部窯皮脫落,就會(huì)使耐火磚使用壽命大為縮短。
用煤作燃料時(shí),煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性作用,直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉,可使黑火頭縮短,形成低溫長(zhǎng)焰煅燒。對(duì)保護(hù)窯襯一般是有利的,但揮發(fā)分過(guò)高,著火太快,使出窯熟料溫度高達(dá)260℃以上,二次風(fēng)溫超過(guò)900℃,易燒壞噴嘴,使其變形或燒破出現(xiàn)缺口,產(chǎn)生紊亂的火焰形狀,在其被更換之前就損害了窯襯。煤的揮發(fā)分過(guò)低、灰分太高(大于28%),大量煤粉的不完全燃燒就會(huì)沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會(huì)損傷窯皮。
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