高爐冶煉過(guò)程包括復(fù)雜的物理化學(xué)變化。煉鐵原料從高爐爐頂加入后，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、鐵氧化物的還原和熔化、鐵和渣下滴流動(dòng)及分離、焦炭的燃燒及產(chǎn)生煤氣等過(guò)程而獲得生鐵。其冶煉過(guò)程是在高溫下連續(xù)進(jìn)行的。

　　高爐的一代爐齡取決于許多因素，其主要因素大致可歸納為：爐型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐火材料選用、冷卻設(shè)備的匹配以及施工質(zhì)量、生產(chǎn)操作、內(nèi)襯熱態(tài)維修等等，尤其是進(jìn)入爐役的中后期，爐體內(nèi)襯將出現(xiàn)不同程度的損壞，由此造成爐殼紅熱或冷卻盤(冷卻壁)發(fā)生燒損等。因此，科學(xué)的爐體長(zhǎng)壽維修技術(shù)是延長(zhǎng)高爐壽命的主要因素之一。

　　從目前外對(duì)高爐內(nèi)襯的維修內(nèi)容和表述方式看，不盡一致。但從維修的具體內(nèi)容看，基本可以分為三大類：

　　類是完全性維修。我們習(xí)慣稱之為“大修”：高爐停爐，內(nèi)襯完全更新。

　　第二類是非完全性維修。我們習(xí)慣稱之為“中修”：高爐停爐，內(nèi)襯中部分耐火材料保留，如：保留爐底炭磚或風(fēng)口以下部分的耐火材料等。

　　第三類是熱態(tài)維修。高爐在非停爐狀態(tài)下，對(duì)高爐的內(nèi)襯進(jìn)行的局部維修。

　　前兩類維修方式與基本建設(shè)相仿。