電爐爐蓋內(nèi)襯是整個(gè)爐體薄弱的環(huán)節(jié)之一，對(duì)該部位耐火材料的選擇尤其重要。長期以來，硅磚一直用作電爐爐蓋的耐火材料，主要是因?yàn)槠鋬r(jià)格低廉、耐火度較高、質(zhì)量穩(wěn)定、高溫強(qiáng)度大、耐蝕性較強(qiáng)。但由于硅磚體積會(huì)急劇膨脹，易產(chǎn)生剝落，并且會(huì)與飛濺物作用而產(chǎn)生熔流現(xiàn)象，掉下進(jìn)入熔池的硅磚也會(huì)改變堿性爐渣的性質(zhì)，致使?fàn)t壁破壞嚴(yán)重，同時(shí)也干擾了冶煉操作。所以目前已基本被取代，主要采用的是高鋁磚、堿性磚和相應(yīng)的不定形耐火澆注料或耐火搗打料等。它們的點(diǎn)是：熔點(diǎn)高，耐剝落性好，抗渣性強(qiáng)，軟化時(shí)粘性和荷重軟化點(diǎn)高，爐蓋壽命大大提高。

　高鋁磚理化指標(biāo)

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　　近來，各國在電爐爐頂上，普遍采用堿性磚砌筑，其品種有不燒或燒成的鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚和白云石磚等。俄羅斯某廠在電爐主爐頂采用燒結(jié)料鎂鉻磚，小爐頂則用電熔鎂鉻磚，冶煉不銹鋼，爐頂襯體損毀較均衡，使用壽命達(dá)到了134 爐次。德國在電爐爐頂上采用白云石磚砌筑，使用壽命為100爐次左右，該類爐頂?shù)氖褂脡勖c高鋁磚的相似，但費(fèi)用降低了35%。