冶金爐用耐火磚選用應(yīng)綜合考慮筑爐材料耐火度、荷重軟化溫度、常溫耐壓強(qiáng)度、密度、重?zé)€變化、熱穩(wěn)定性、平均線膨脹率、熱導(dǎo)率以及筑爐材料的化學(xué)性能等因素進(jìn)行。

　　在選擇砌磚材料時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的問題：首先應(yīng)因地制宜，自力更生，注意地區(qū)資源的特點(diǎn)，合理選擇砌磚材料。其次考慮爐子砌體的工作特點(diǎn)，做到技術(shù)上正確。

　　不同類型的加熱爐以及爐體的不同部位，工作條件是不相同的，因此使用砌磚材料要充分考慮砌體工作的特點(diǎn)。

　　加熱爐不同部位的工作溫度不同，選擇砌體材料吋應(yīng)采用不同種類和不同等級(jí)的制品。承受溫度應(yīng)力較大的爐子砌體或部位，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性較好的材料。承受荷重較大的部位應(yīng)選擇耐壓強(qiáng)度高的材料，選用時(shí)要考慮材料的荷重軟化點(diǎn)。

　　某些砌體，例如震底式熱處理爐爐底，要承受機(jī)械震動(dòng)和工件的撞擊，可以采用礬土水泥耐火混凝土整體搗固結(jié)構(gòu)。環(huán)形爐爐底，要考慮裝出料時(shí)工件的撞擊和摩擦，可采用高鋁磚砌筑或鉻礦砂打結(jié)，對(duì)于某些受機(jī)械損傷特別嚴(yán)重的部位，要考慮局部更換或修補(bǔ)的方便。

　　砌體接觸侵蝕介質(zhì)的部位，要按照化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)選用耐火材料，例如均熱爐爐底、推鋼式連續(xù)加熱爐的均熱床、反射爐的爐床等，由于受氧化鐵皮熔渣等的侵蝕。好用鎂磚砌筑，各種耐火制品抵抗化學(xué)侵蝕的能力見筑爐材料部分。

　　另外，還要考慮某些爐子的特殊要求，例如火焰直接加熱的不銹鋼熱處理爐，為了保證鋼板表面不致被爐頂落下的灰渣造成難以除掉的斑痕影響板面質(zhì)量，就要選用耐火度高、熱穩(wěn)定性好的材料砌筑爐頂;周期操作的熱處理爐，要求砌體的熱惰性小，就要選用比熱容小、絕熱性好的輕質(zhì)耐火材料。對(duì)通保護(hù)氣體的爐子，其砌體材料的選擇參閱筑爐材料部分。當(dāng)不同種類的耐火制品在高溫下互相接觸時(shí)，還要考慮相互之間是否起反應(yīng)。